近日，Zara母公司Inditex集团签署了一项价值超过1亿欧元的协议，收购芬兰Infinited纤维公司生产的30%再生面料，为期三年，并将在2024年开设其第一家大规模工厂。届时集团将开始购买完全由服装废料制成的Infinna优质再生面料。
Inditex集团表示，集团正在积极寻找可持续时尚的解决方案，并需求新的工艺和材料，以实现纺织品的回收利用。
此前，Inditex集团在全球市场积极推行可持续发展价值链，在可持续发展方面做出了郑重承诺。
2022年，Inditex集团直接运营的所有能源都将来自可再生能源，并将超过50%的服装打造为“Join life”环保系列;2023，在顾客层面消除所有一次性塑料，有效减少环境污染;2025年，减少整个供应链25%的用水量;将零排放目标提前10年，至2040年达成此目标。
Zara母公司更新可持续发展目标：提前10年实现净零排放
Zara(飒拉)品牌的母公司、西班牙快时尚巨头 Inditex 集团在年度股东大会上回顾了2020年的可持续进展，并更新了一系列可持续发展目标。
集团执行主席 Pablo Isla表示，2020年 Inditex不仅实现了既定的可持续目标，而且提前实现了某些里程碑：
集团约35%的服装已经带有 Join Life 标签，原本设定的目标是25%。Join Life 标签表示产品采用了可持续的工艺和原材料，代表着 Inditex 集团最具可持续性的产品
集团使用的 80%的能源来自可再生能源，原本设定的目标是65%
更可持续的棉花的使用量也提高了91%
在此背景下，Inditex更新了以下目标：
提前十年实现净零排放，从2050年提前至2040年
到2023年，Inditex将100%使用更具可持续性的棉花，比原计划提前两年
到2022年，直接运营活动中使用的能源将100%来自可再生能源，原定是到2025年实现80%
到2022年，超过50%的服装都将符合 Join Life标签的要求
提出了一个新目标：到2025年Inditex整个供应链中的用水量减少25%
此外，集团将继续履行其他现有承诺，比如 消塑计划：到2020年，取消门店和网上订单中的所有塑料袋;到2023年，面向顾客取消所有一次性塑料的使用;到2023年，集团运营中使用的所有材料(包括硬纸板、塑料、纸张……)将完全可回收。
在未来几年，集团将继续支持 纺织品可回收性的创新研究，并与供应链上的合作伙伴以及麻省理工学院等著名研究中心合作。
集团还将继续推进其 “以员工为中心”(Worker at the Centre)战略中的所有计划，旨在在整个供应链中尊重和保障员工的权益。
Hugo Boss(雨果博斯)
立志终结聚酯纤维
德国时尚奢侈品集团 Hugo Boss(雨果博斯)公开了目前及未来公司在服装、鞋履和配饰等品类的详细生产计划，进一步提高生产环节的透明度。
3月10日，Hugo Boss 公布了2021财年的关键财务数据。在介绍年度业绩的同时，集团高层强调了采购和制造环节发挥的重要作用，特别是帮助集团在“Claim 5”计划中缩短了产品的上市时间。该计划目标是使集团总收入继2021年突破27.86亿欧元后，2022年达到31亿欧元，2025年达到40亿欧元。采购是时尚界关注的核心问题。Hugo Boss表示，作为一个正在进行深入变革的集团，将高度重视加工厂关闭、原材料价格上涨、国际运输成本增加，以及消费者所要求的在服装生产可持续性方面做到公开透明等问题。首席执行官 Daniel Grieder 同样强调了社会和环境责任问题。
他表示，Hugo Boss 在道琼斯可持续发展指数中的纺织和服装品牌类别位列第二，并希望到2025年集团的“可持续”产品能占到60%，到2030年80%的产品实现可循环再生。“我们坚信，聚酯纤维必须被取代。目前这种面料的产品占到了服装品类的 60%以上，我们必须终结这种状况。”他还提到，Hugo Boss最近对一家名为HeiQ Aeoniq的研发聚酯纤维替代品的公司进行了投资。目前Hugo Boss集团67%的销售额来自欧洲市场，49%的产品在欧洲及邻近地区制造，从产品运输的二氧化碳排放角度来看，这样的布局是明智的。首席财务官Yves Müller表示：“生产和运输成本的大幅上升将产生巨大影响。但由于我们的产量在增加，我们可以利用这一规模。我们拥有竞争优势，中国是五大主要消费市场之一，这就是为什么我们把中国的采购份额调整到近17%。其次我们的(供应链)风险的确比竞争对手小，因为我们一半的产品是在土耳其、东欧、葡萄牙和马格里布地区制造的。”亚洲地区仍占该集团采购量的49%，而越南占了16%，逐渐成为一个重要占比。
Hugo Boss似乎日趋依赖在产品消费市场附近进行采购。尽管它仍需要空运一些亚洲生产的系列，以满足交货期限。土耳其目前是该集团最主要的制造产地，占总产量的24%。集团还提到，17%的产品是在集团内部工厂生产的，而大部分产品则来自土耳其伊兹密尔的工厂。据年度报告显示，在经济复苏的背景下，Hugo Boss 2021年收入强劲增长，集团受益于均衡的全球采购战略、自有生产基地的灵活性、与供应商的长期战略伙伴关系，以及和新业务伙伴的成功整合。集团表示，希望在2025年前将产品的上市时间缩短30%。
同时正在投资数字化运营，提高生产和物流的灵活性。Hugo Boss已宣布，将在土耳其伊兹密尔工厂投资1000万欧元，并在未来几年内雇佣近1000名员工。在生产品类方面，伊兹密尔工厂去年只负责西装、夹克、衬衫和大衣，今后将开始生产长裤和休闲服饰系列，预计新投资将帮助其引进新的针织品生产线。Hugo Boss德国麦琴根工厂专门生产高定系列，以及针对亚洲市场的“德国制造”生产线;瑞士Coldrerio工厂专门生产定制衬衫;鞋类和运动鞋则在波兰Radom工厂和意大利Morrovalle的工厂制造。集团还将进一步提升制造能力，它在葡萄牙拥有一个面料研究中心，并计划在加州洛杉矶的一家城市工厂进行牛仔裤和其他牛仔面料的加工测试。
时尚产业碳中和是目标也是承诺
随着全球进入碳中和时代，在消费市场和生产制造两端都占据重要支撑作用的时尚产业，这些年就绿色工厂和绿色消费、碳足迹等可持续发展的诸多维度做出了身体力行的倡议，并落实到了行动。
在时尚品牌所做出的各项可持续计划中，“碳中和”可谓是最为优先的选择，联合国《时尚业气候行动宪章》的愿景是到 2050 年实现净零排放;包括 Burberry 在内的多个品牌都在近几年举行了“碳中和”时装秀;Gucci 称品牌运营及其供应链已完全实现“碳中和”。Stella McCartney 承诺到 2030 年将碳排放总量减少 30%，奢侈品零售商 Farfetch 推出碳中和计划，抵消因配送和退货产生的其余碳排放影响。
2020年9月，中国做出了“碳达峰”和“碳中和”承诺。而作为推进碳达峰、碳中和的重要领域，中国纺织服装行业一直是全球可持续治理的活跃力量，全面助力实现中国国家自主减排目标，探索可持续生产与消费的模式与经验，并有力推动着全球时尚产业绿色变革。在中国的纺织服装行业，每家公司都有自己独特的标志，并能够实施自己的战略来实现碳中和目标。例如，作为其碳中和战略倡议的第一步，太平鸟售卖了第一个100%新疆棉花生产的产品，并在整个供应链中测量碳足迹。在全球绿色低碳转型大势不可逆转的背景之下，碳中和是一场必须赢的竞赛，绿色发展已成为国际纺织供应链采购决策和布局调整的现实影响因素。
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